①拋光工藝，可分為化學(xué)拋光、電解拋光、機(jī)械拋光等等。目的是對(duì)板材預(yù)先進(jìn)行光亮處理，增強(qiáng)標(biāo)牌產(chǎn)品的視覺(jué)沖擊效果，通常用在高光銅牌和鋁標(biāo)牌的制作工藝中。有時(shí)候也將拋光工序應(yīng)用在后期的處理工序中，比如鐳射牌、砂金牌的制作。

②藥白工序，專指鋁質(zhì)標(biāo)牌的表面處理，通過(guò)藥白液將鋁標(biāo)牌的表面處理成均勻的瓷白色或者乳白色，然后再進(jìn)行絲印或者噴印，藥白處理的目的是為了消除鋁材表面的亮度，并力求一種均勻柔白的反光效果，適合制作帶有操作規(guī)則或者操作說(shuō)明文案的設(shè)備面板或者標(biāo)尺等，強(qiáng)光下或者燈光下閱讀不至于反光耀眼，在提高了標(biāo)牌本身裝飾性的基礎(chǔ)上還能保證閱讀的準(zhǔn)確性和舒適性。

③氧化工藝，通常應(yīng)用在鋁質(zhì)標(biāo)牌的制作工序中，通過(guò)在電解液中對(duì)鋁材的氧化處理，在鋁材的表面生成一層蜂窩狀的多孔膜層，由于其具有優(yōu)異的吸附能力，所以通過(guò)染料染色或者絲印工藝，結(jié)合后期的封閉工序，可以形成耐候性極佳的各色鋁質(zhì)標(biāo)牌，顏色艷麗、耐磨性佳。多用來(lái)制作機(jī)械機(jī)床等設(shè)備的銘牌面板等。

④拉絲處理，往往作為裝飾效果的前期制作工序。拉絲有手工拉絲和機(jī)械拉絲兩種方式。通常采用200-350目的工業(yè)百潔布進(jìn)行拉絲處理，可以做出直紋、亂紋、亮邊、暗影、立體角等多種效果。通過(guò)拉絲處理，可以增加標(biāo)牌的美感因素，提升成品檔次，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和附加值。比如常見(jiàn)的拉絲亮邊鈦金牌就是最為簡(jiǎn)單的一種拉絲處理，無(wú)需增加多少成本，就可以較大幅度地提高了成品檔次。

⑤除油工藝。由于標(biāo)牌材質(zhì)在生產(chǎn)、包裝、存儲(chǔ)過(guò)程中不可避免的會(huì)帶有一些油脂，在油墨油漆的涂覆之前，必須將這些油脂去除。例如我們?cè)谏a(chǎn)蝕刻標(biāo)牌時(shí)，往往采用油墨作為保護(hù)掩膜，所以在油墨的涂覆之前，一定要徹底的對(duì)金屬材質(zhì)進(jìn)行清洗，最大限度地去除金屬基材表面的油脂，否則，將嚴(yán)重影響油墨的附著力，附著力不佳，就會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致在蝕刻過(guò)程中造成油墨的局部脫落，造成蝕刻廢品。關(guān)于除油這一點(diǎn)，很多標(biāo)牌從業(yè)者認(rèn)識(shí)不到其重要性和必要性，出了問(wèn)題，就開(kāi)始懷疑油墨質(zhì)量或者蝕刻液配方等等，不能從根本上找到油墨附著力不佳的真正原因。另外，盡管有些時(shí)候不進(jìn)行除油處理也能比較順利的完成標(biāo)牌的生產(chǎn)，但畢竟存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性和偶然性，一旦出了問(wèn)題，往往費(fèi)工費(fèi)料得不償失，正規(guī)正確的流程才是順利生產(chǎn)的保證。